КогаМодифицирано битумно оборудванеработи правилно при условия на непрекъснато производство, няма да настъпи агломерация на готови продукти или вътрешни материали на машината. Натрупването е по-скоро необичаен оперативен проблем, отколкото присъщ дефект на оборудването. Много проблеми с агломерацията, с които се сблъскват потребителите, възникват от неправилна работа, лошо съхранение на суровини или хаотично планиране на производството вместо неадекватна производителност на оборудването и могат да бъдат напълно избегнати чрез стандартизирана работа.
От гледна точка на принципите на работа, пълният комплект модифицирано битумно оборудване приема непрекъснато разбъркване, динамична циркулация и режими на запазване на топлината при постоянна-температура. По време на производството битумната суровина остава в течащо, разклатено и смесено състояние. Модификаторните частици са напълно диспергирани и намокрени, за да образуват идеална комбинация с битумни колоиди, елиминирайки условията за натрупване на частици и втвърдяване на материала. Непрекъснатият-производствен дизайн на самото оборудване има за цел да предотврати агломерацията, причинена от статично стоене, което го прави подходящо за дългосрочно непрекъснато-производство на модифициран битум.
Агломерацията, наблюдавана в практическото производство, попада главно в три сценария. Първият възниква, когато производството е прекъснато и остатъчните материали не са почистени незабавно след спиране. Ако уредът спре по средата, остатъчният модифициран битум вътре постепенно ще се охлади и ще остане статичен. Първоначално диспергираните модифицирани частици бавно се агрегират и втвърдяват, прилепват към камерите на оборудването и тръбопроводите и образуват агломерати, които се появяват при рестартиране на машината. Вторият сценарий произтича от неадекватна предварителна обработка на суровината. Ако входящата битумна суровина вече съдържа агломерати, влага или примеси, тези присъщи бучки не могат да бъдат напълно елиминирани дори при нормално разбъркване и ще бъдат пренесени в крайните продукти.
Трето, хаотичните работни ритми и нестабилният температурен контрол ще създадат проблеми. Честите температурни колебания по време на производството намаляват стабилността на битумните колоиди, което води до недостатъчно смесване между модификаторите и битума и локално разделяне на фазите. Непрекъснатото натрупване постепенно ще образува фини агломерати. Междувременно прекалено бързите скорости на подаване, които изпреварват ефективността на разбъркване, предотвратяват цялостното смесване на материала и водят до локално образуване на бучки.
В допълнение, неправилното съхранение на изхвърлените готови продукти често се бърка с агломерация, генерирана от оборудването. След изхвърляне модифицираният битум ще се охлади естествено и ще се агломерира без топлоизолация и запечатано съхранение или когато се съхранява при ниски температури за продължителен период от време. Това е проблем със съхранението на готов-продукт и няма нищо общо с производствената производителност на оборудването.
В обобщение, високо{0}}качественото модифицирано битумно оборудване осигурява отлична работна стабилност. Устойчивото непрекъснато производство, избягването на произволни спирания, правилната предварителна обработка на суровините, стабилните работни температури и последователните ритми на подаване поддържат работа без{2}}агломерация по време на цялото производство. Навременното почистване на остатъчните материали вътре в модула след спиране може напълно да предотврати агломерацията и да осигури еднакви, гладки завършени материали.
